• Email: info@aiciv.com
  • +86 13660204866
logo
  • 0
  • Shop Departments
    • Leuze
    • Donaldson
    • Gefran
    • Eaton
    • Weidmüller
    • Stäubli
    • Phoenix Contact
    • USHIO
  • 网站首页
  • 关于Aiciv
  • 全部商品分类
    • 光电检测
      • 反光板
      • 关电开关
      • 镜反射镜片
      • 带偏振光片镜反射
    • 传感器
      • 蓝光传感器
      • 带背景抑制的传感器
      • 色标传感器
      • 压力传感器
      • 张力传感器
      • 超声波传感器
      • 漫反射传感器
    • 过滤器
      • 无菌过滤器
      • 水过滤器
      • 滤壳
      • 滤芯
    • 轴承
      • 标准轴承
      • 包胶轴承
      • 关节轴承
      • 带轴轴承
      • 自润滑轴承
    • 密封件
      • 密封垫
      • 密封环
      • O形圈
      • Y形圈
      • 旋转密封圈
      • 防尘圈
    • 低压电器
      • 断路器
      • 接触器
      • 继电器
      • 控制器
      • 安全开关
      • 保护器
      • 连接器
      • 接线端子
    • 五金工具
      • 电动工具
      • 手动工具
      • 扳手
      • 螺丝刀
      • 量具
      • 钻头
      • 丝锥
    • 加温灯管
    • 高速缓冲器
    • 电动润滑泵
    • Checkout
    • Cart
    • My account
  • 新闻动态
    • 行业标准
    • 产品专题
    • 前沿技术专题
    • 行业应用专题
    • 行业案例专题
  • 联系我们

Call: +86 13660204866

Call: +86 13660204866

logo
2025年1月10日
  • sql011231
  • 0 Comments

使用USHIO红外灯管对瓶胚均匀加热,确保瓶子的厚度一致

1. 背景与需求

在吹瓶生产过程中,瓶胚的加热质量直接决定了成品瓶的厚度均匀性、机械强度以及外观质量。如果加热不均匀,瓶体的壁厚可能分布不均,导致产品性能下降甚至废品率增加。传统加热方式难以精确控制温度分布,影响生产效率和产品质量。

红外加热技术采用高效红外灯管(如USHIO红外灯管),通过非接触式加热方式使瓶胚均匀受热,可实现快速、高效、精准的温度控制,有效改善瓶体厚度均匀性,提升产品质量。


2. 红外加热技术的核心原理

2.1 红外加热的工作原理

  • 红外加热技术利用红外灯管发出的热辐射穿透瓶胚表面,直接加热瓶胚的内部和外部。
  • 红外波长匹配特性:红外灯管发出的特定波长能量与瓶胚材料(如PET塑料)分子吸收峰高度匹配,从而实现快速加热和高效能量利用。
  • 非接触式加热:红外热辐射通过空气传递,无需直接接触瓶胚,有效避免污染和加热不均。

2.2 USHIO红外灯管的特点

  1. 高效能量转换
    • USHIO红外灯管的能量转换效率高,可迅速将电能转化为红外热能,减少能耗。
  2. 精准波长控制
    • 发射的红外波长范围可精确控制,通常在 1.2µm – 2.5µm,适合PET材料的加热需求。
  3. 均匀加热
    • 特殊的灯管设计确保加热区域温度分布均匀,避免瓶胚局部过热或加热不足。
  4. 快速响应时间
    • 灯管加热响应时间短,可在 几秒内 达到工作温度,提高生产效率。
  5. 长寿命与低维护
    • 灯管寿命长,通常可达 5000小时以上,且更换方便,降低维护成本。

3. 应用场景与技术实现

3.1 应用场景

  1. 饮料瓶生产
    • PET瓶生产线中,通过红外加热技术均匀加热瓶胚,为吹塑成型提供理想温度条件。
  2. 化妆品包装瓶生产
    • 化妆品行业对瓶体外观和壁厚一致性要求高,红外加热技术可确保优质成型效果。
  3. 食品包装瓶生产
    • 对食品用塑料瓶进行均匀加热,满足食品安全和高强度包装需求。

3.2 技术实现步骤

  1. 瓶胚输送与定位
    • 瓶胚通过输送带进入红外加热炉,并由伺服电机定位到加热区域,确保瓶胚表面均匀受热。
  2. 红外灯管加热
    • 多组USHIO红外灯管围绕瓶胚排列,通过调整灯管位置、角度和加热时间,确保瓶胚的外表面和内层均匀受热。
    • 温区划分:加热炉内分为多个温控区,每个区域的红外灯管可独立调节输出功率,以适应不同瓶胚的加热需求。
  3. 温度监测与反馈控制
    • 配备非接触式红外温度传感器,实时监测瓶胚表面温度,并将数据反馈给控制系统,动态调节灯管功率,确保加热温度精准。
  4. 均匀加热的动态调整
    • 根据瓶胚的形状、厚度和材质,调整红外灯管的加热角度和强度,避免局部过热或冷区。
  5. 加热完成与吹塑
    • 瓶胚加热完成后,进入吹塑工艺,通过高压气体定型为成品瓶。

4. 实际案例分析

案例 1:饮料瓶生产线的红外加热应用

  • 背景:某饮料公司在生产PET瓶时,因瓶胚加热不均导致瓶体厚度差异较大,废品率高达 8%。
  • 解决方案:
    • 在加热炉中安装USHIO红外灯管,并划分多个温控区域,优化加热路径和温度分布。
    • 配备红外温度传感器,实时监控瓶胚表面温度,动态调整灯管功率。
  • 成效:
    • 瓶体厚度均匀性提高 30%,废品率降低至 1%,生产效率提升 20%。

案例 2:化妆品瓶生产中的加热技术优化

  • 背景:某化妆品公司生产高档塑料瓶,要求瓶体光滑无瑕疵,厚度误差小于 ±0.05mm。
  • 解决方案:
    • 使用USHIO红外灯管对瓶胚进行精确加热,结合多点温度监测技术确保温度均匀性。
    • 通过调整灯管位置和功率输出,满足不同瓶型的加热需求。
  • 成效:
    • 产品合格率提升至 98%,客户满意度显著提高。

5. 技术优势与效益分析

5.1 技术优势

  1. 高效加热
    • USHIO红外灯管的能量利用率高,加热速度快,满足高速生产需求。
  2. 精准控制
    • 独立温控区域和实时温度监测技术,确保瓶胚均匀加热,提升产品质量。
  3. 节能环保
    • 红外加热相比传统热风加热,能耗降低 20%-30%,减少碳排放。
  4. 灵活性强
    • 灯管输出功率可调,适应不同瓶型、厚度和材料的加热需求。
  5. 低维护成本
    • 灯管寿命长,运行稳定,减少设备维护频率和成本。

5.2 应用效益

  1. 提高产品质量
    • 瓶体厚度误差减少,产品一致性提升,满足高端市场需求。
  2. 降低废品率
    • 精准加热减少因厚度不均导致的次品率,降低生产成本。
  3. 提升生产效率
    • 高速加热和动态调整功能缩短生产周期,提高生产线利用率。
  4. 节省能源成本
    • 高效能量转换和优化温控设计显著降低设备能耗。

6. 总结

红外加热技术在吹瓶设备中的应用,通过USHIO红外灯管的高效加热能力,实现了瓶胚的精准、均匀加热,显著改善了瓶体的厚度一致性和产品质量。其灵活性、高能效和低维护成本,使得该技术在食品、饮料、化妆品等行业的吹瓶生产中得到广泛应用,是现代吹瓶工艺优化的重要技术之一。

分享到:

  • Facebook
  • X

Share:

Leave A Comment Cancel reply

Awesome Image

广州埃茨微Aiciv是一家专业致力于提供高品质工业设备配件及解决方案的供应商。我们专注于为包装、吹瓶、灌装、贴标、无菌设备等领域提供全面的配件支持,涵盖了从光电检测、传感器到各种机械配件如轴承、密封件等多个方面,

客户服务

  • 关于Aiciv
  • 联系我们
  • 退款和退货政策
  • 隐私政策

联系我们

工作时间 周一到周五(9:00-18:00)
  • +86 13660204866
  • sales@aiciv.com
联系地址
  • 广州市增城区新塘镇南安村陈家林路39号东缙物流园 A12栋712室

新闻

模具设备关键部...

2025年2月25日

突破性技术:热...

2025年2月25日

模具技术突破性...

2025年2月25日
Copyright © 2013-2024 Aiciv. All Rights Reserved.