1. 背景与需求

在制药、食品与饮料、化妆品等行业中，空气和液体的洁净度对产品质量和生产安全至关重要。污染的空气或液体可能带来以下问题：

• 产品污染：微生物或颗粒污染可能导致药品或食品不合格。
• 设备损害：杂质会增加设备磨损或堵塞，影响生产效率。
• 法规合规性：未达到 FDA 和 GMP 等行业标准可能导致停产、召回或罚款。

唐纳森（Donaldson）高效过滤技术通过先进的过滤材料与结构设计，能够高效去除空气和液体中的颗粒、微生物和杂质，确保生产过程洁净并符合行业规范。

2. 核心技术特点

2.1 高效过滤材料

• PTFE 膜过滤技术：
  • 微孔直径可达 0.1 微米，能够过滤细菌和病毒。
  • 疏水或亲水涂层选择性过滤液体或气体。
• 纳米纤维过滤技术：
  • 超细纤维结构有效捕获亚微米级颗粒，过滤效率高达 99.9999%。

2.2 多层过滤结构

• 预过滤层：
  • 去除较大的颗粒和污染物，延长主过滤层寿命。
• 主过滤层：
  • 精确过滤微生物和颗粒，确保介质洁净。
• 支撑层与保护层：
  • 提高滤芯的机械强度，避免过滤材料破损。

2.3 符合 FDA 和 GMP 标准

• 无菌设计：
  • 使用医药级不锈钢和耐化学材料，满足 FDA 认证要求。
• 卫生级工艺：
  • 滤芯表面光滑无死角，便于清洗和灭菌，符合 GMP 规范。

2.4 智能化监测与控制

• 压差监测：
  • 实时监控过滤器的压差，提示更换或维护滤芯。
• 自动化运行：
  • 通过工业通信接口与控制系统集成，实现智能化管理。

3. 应用场景

3.1 空气过滤

• 需求：
  • 去除空气中的颗粒和微生物，提供无菌空气用于生产工艺。
• 应用：
  • 药品灌装区、食品包装线的无菌空气供应。

3.2 液体过滤

• 需求：
  • 确保生产用水、溶液或液体原料的纯净，避免杂质或微生物污染。
• 应用：
  • 注射用水过滤、饮料过滤、化妆品液体原料过滤。

3.3 气液分离

• 需求：
  • 分离气体中的液滴或液体中的气泡，提升工艺质量。
• 应用：
  • 工业冷凝水分离、气动设备保护。

4. 实际产品与功能

4.1 空气过滤器

• 产品系列：
  • Donaldson P-SRF 系列无菌过滤器。
• 特点：
  • 微生物过滤效率高达 99.9999%。
  • 能够在高压和高温环境下稳定运行，适用于蒸汽灭菌。
• 典型应用：
  • 制药厂的无菌空气供应，食品厂的压缩空气过滤。

4.2 液体过滤器

• 产品系列：
  • Donaldson LifeTec™ 系列液体过滤器。
• 特点：
  • 去除液体中的细菌、微粒和胶体杂质，提供超洁净液体。
  • 高容尘量设计，延长更换周期。
• 典型应用：
  • 制药行业的注射液过滤，乳制品和果汁的液体处理。

4.3 油雾与颗粒过滤器

• 产品系列：
  • Donaldson Ultrapac™ 系列过滤器。
• 特点：
  • 高效去除压缩空气中的油雾、颗粒和水分，保护下游设备。
  • 模块化设计，易于维护和扩展。
• 典型应用：
  • 喷涂工艺的压缩空气净化，化工设备的气体处理。

5. 技术优势

5.1 高效去除微生物与颗粒

• 微孔过滤精度高达 0.1 微米，能够有效去除空气和液体中的细菌、病毒和颗粒。
• 纳米纤维技术提供卓越的容尘能力，延长使用寿命。

5.2 稳定性与耐用性

• 耐高温、高压和化学腐蚀，适用于恶劣生产环境。
• 滤芯寿命长，减少更换频率，降低运行成本。

5.3 智能化监测

• 实时压差监控功能，及时提示滤芯堵塞或性能下降。
• 数据集成至 SCADA 或 MES 系统，实现远程监控和维护管理。

5.4 合规性与卫生设计

• 符合 FDA 和 GMP 要求，支持无菌生产工艺。
• 易清洁设计适合在线清洗和灭菌，避免交叉污染。

6. 实施步骤

1. 需求分析与选型：
   • 根据介质（空气或液体）的类型和洁净度要求选择过滤器型号。
   • 确定过滤精度、流量和安装空间需求。
2. 设备安装与调试：
   • 在关键工艺节点安装过滤器（如空气进出口、液体输送管道）。
   • 调试过滤器的压差、流量和运行参数，确保性能稳定。
3. 运行与监控：
   • 配合传感器实时监控过滤器的运行状态（如压差、流速）。
   • 设置报警阈值，及时提示更换滤芯或维护设备。
4. 维护与更换：
   • 定期清洗或更换滤芯，确保过滤器长期高效运行。
   • 根据运行数据优化维护周期，降低运行成本。

7. 实际应用案例

案例1：制药厂无菌空气过滤

• 背景： 某制药厂需确保无菌生产区的空气洁净度符合 ISO 8573 标准。
• 解决方案：
  • 安装 Donaldson P-SRF 系列过滤器，去除空气中的微生物和颗粒。
  • 配合压差传感器实时监测过滤效果。
• 成效：
  • 微生物去除率达 99.9999%，生产合规率提升 20%。

案例2：饮料生产的液体过滤

• 背景： 某饮料厂需对果汁进行过滤，去除悬浮物和微生物，延长保质期。
• 解决方案：
  • 使用 Donaldson LifeTec™ 液体过滤器，确保果汁的洁净度。
  • 定期更换滤芯，保持过滤性能。
• 成效：
  • 产品合格率提升 30%，滤芯更换频率减少 15%。

案例3：气体过滤的压缩空气净化

• 背景： 某食品厂需为包装设备提供无油、无菌的压缩空气。
• 解决方案：
  • 配置 Donaldson Ultrapac™ 系列过滤器，去除油雾、水分和颗粒。
• 成效：
  • 压缩空气质量达到 Class 1 标准，设备故障率降低 25%。

8. 优势与价值

1. 保障产品质量：
   • 高效过滤技术确保空气和液体的无菌洁净，防止产品污染。
2. 提升生产效率：
   • 稳定的过滤性能减少设备维护时间，延长运行周期。
3. 降低运行成本：
   • 长寿命滤芯设计减少更换频率，降低耗材成本。
4. 支持合规生产：
   • 过滤器符合 FDA 和 GMP 标准，满足严格的行业监管要求。
5. 环境友好：
   • 优化过滤器设计降低能源消耗，减少废弃滤芯产生。