饮料厂应用唐纳森空气过滤器和USHIO紫外线杀菌技术

1. 背景与挑战

某饮料厂在生产过程中面临以下问题：

1. 产品污染率高
   • 空气中的微粒、细菌和微生物污染了饮用水和生产环境，影响了产品质量。
2. 生产效率低
   • 传统的空气处理和杀菌方式效率较低，频繁停机清洁设备，增加了生产成本。
3. 市场竞争压力
   • 面对高质量需求和竞争，工厂急需通过技术升级提升生产效率和产品质量。

2. 解决方案

为解决上述问题，工厂采用了以下前处理技术：

2.1 唐纳森空气过滤器

• 功能：
  • 去除空气中的颗粒物、细菌和微生物，保障生产线洁净。
• 实施方式：
  • 安装在生产车间的通风系统和关键设备的进气口，形成高效的多级过滤屏障。
• 性能参数：
  • 过滤效率：99.999%
  • 颗粒过滤范围：0.3 μm及以上

2.2 USHIO紫外线杀菌技术

• 功能：
  • 对空气、瓶胚和容器表面进行杀菌消毒，杀灭残留微生物，防止污染。
• 实施方式：
  • 在空气管道、瓶胚预处理站和灌装区安装USHIO紫外线杀菌灯管。
• 性能参数：
  • 杀菌效率：99.99%
  • 紫外波长：254 nm

3. 实施效果

3.1 生产效率提高 20%

• 高效过滤：
  • 唐纳森过滤器减少了设备因灰尘积累导致的停机次数，优化了生产线运行时间。
• 减少清洁频率：
  • USHIO紫外线杀菌技术大幅降低了生产线设备的清洁需求，使生产更加连贯高效。

3.2 产品污染率下降至 0.001%

• 洁净环境保障：
  • 唐纳森空气过滤系统的高效过滤性能显著降低了生产车间的污染风险。
• 深度杀菌：
  • USHIO紫外线灯管彻底杀灭残留微生物，有效预防了微生物污染。

3.3 综合效益

• 市场反馈：
  • 产品质量提升，客户投诉减少，市场占有率提高。
• 成本优化：
  • 降低了因污染和设备停机造成的损失，优化了运营成本。

4. 案例总结

该饮料厂通过引入唐纳森空气过滤器和USHIO紫外线杀菌技术，实现了生产效率提升和产品质量保障。结合前处理技术，工厂不仅在高竞争市场中占据了有利地位，还树立了绿色生产和高质量标准的行业标杆。

• 关键成果：
  • 生产效率提升：20%
  • 产品污染率下降：至 0.001%
  • 停机时间减少：15%
• 技术亮点：
  • 唐纳森空气过滤器：多级过滤，保障车间洁净度。
  • USHIO紫外线杀菌技术：高效杀菌，减少微生物污染。

该案例表明，前处理设备的优化在提升饮料生产效率和质量上具有显著成效，值得行业广泛推广。